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胶带输送机跑偏如何处理快又好?
发布时间:2020-05-06浏览次数:19

  皮带因为物料不均和接口太多,延长的次数多导致皮带找正困难,造成跑偏。最好解决方法是把你的皮带分成多段,就是1台变2台、3台。

   1.安装皮带输送机的自动调心滚子组。 带式输送机的自动调心滚子组有多种类型,例如中间轴型,四连杆型,垂直滚子型等。其原理是使用阻挡或支撑滚子在水平方向上旋转横向推力会自动将皮带推动到,以调整皮带输送机的皮带偏移。 当皮带输送机的总长度较短或皮带输送机在两个方向上运行时,使用这种方法通常更为合理,因为皮带较短,传送带更容易偏转且不容易调节。 长皮带输送机最好不要使用这种方法,因为使用自动调心滚子组会对皮带输送机的使用寿命产生一定的影响。

    2.调整皮带输送机的装载辊组。 当整个皮带输送机的中间位置偏离时,皮带输送机的皮带可以调节惰轮组的位置以调节偏差。 在生产过程中,增加了皮带输送机两侧的安装孔进行调整.调整皮带输送机的负载辊组的具体方法是:皮带输送机皮带的哪一侧受偏压,辊组的哪一侧在皮带前进方向上向前移动,或另一侧向后移动。 磁带丢失如果传送带的皮带向上偏移,则滚轮组的下部应向左移动,而滚轮组的上部应向右移动。

  3.调整皮带输送机的张力。 带式输送机的带张力的调节是带式输送机的偏差调节的非常重要的部分。 砝码张力的上部的两个转向滚轮应垂直于皮带的长度在方向外部,它应垂直于重力的垂直线,即确保轴中心线是水平的。 当使用螺杆张力或液压缸张力时,张紧辊的两个轴承座应同时平移,以确保辊的轴线垂直于皮带的纵向直行。 皮带偏移的具体调整方法与辊上的调整类似。

  4.调整皮带输送机的驱动辊和反转辊的位置。 带式输送机的驱动辊和换向辊的调节是带偏差调节的重要部分。 因为皮带输送机至少有2到5个辊,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大,将不可避免地发生偏差。 调节方法类似于辊组的调节。 对于头辊,例如在辊右侧运行的皮带,然后,右侧的轴承座应向前移动,皮带偏向滚筒的左侧,然后左侧的轴承座应向前移动。尾辊调整方法 ,头辊正好相反。 反复调整后,直到皮带调整到更理想的位置。 最好在调整驱动器或更换感光鼓之前正确安装其位置。

   5、双向运行胶带输送机跑偏的调整。双向运行的胶带输送机皮带跑偏的调整比单向胶带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察胶带输送机的皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在胶带输送机的驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

   6、胶带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对胶带输送机的皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条胶带输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条胶带输送机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条胶带输送机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机设备的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

   解决胶带输送机皮带跑偏这类故障,重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。胶带输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。以上六种方法是常见的一些问题的解决办法,基本上是比较全面的,可以把胶带输送机跑偏问题全部解决。



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