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带式输送机的衬板改造如何做
发布时间:2020-05-11浏览次数:25

     带式输送机的漏斗和溜槽衬套在一些企业的生产过程中消耗很多。 通过技术改造,漏斗和溜槽衬里的使用寿命增加了一倍以上,钢铁消耗量大大减少。经过不断的探索和总结,对漏斗和溜槽衬套进行了改造,大大提高了衬套的使用寿命,大大降低了钢材的消耗。

   衬里磨损主要有三种情况:

  1.块状物料在下落过程中会跳到衬板上,从而撞击衬板并造成磨损。

  2.物料直接撞击衬板,造成衬板损坏;

  3.粉末状材料在衬板上滑动,与衬板表面的摩擦会导致不规则磨损;

   根据以上问题的综合分析,经过多次试验(铸钢衬板,铸锰13衬板等),虽然有一定效果,但成本较高,更换不方便 )。 通过实践,我们认为以下解决方案效果更好,更易于实施。

  1.皮带漏斗的头部漏斗变成了直角漏斗。 由于皮带输送带速度的不同,漏斗底板根据物料的卸料点适当加长或缩短,取消了底衬,以减轻漏斗的重量并使物料在底部有一定的堆积 因此,材料不会直接冲击和磨损漏斗,从而增加了漏斗的使用寿命,并大大减少了衬板上材料的磨损。

   2.将溜槽中的衬板平整成垂直衬板,使垂直衬板的每个空间都充满了材料,基本上形成了磨料的状态,衬板的磨损将大大减少。

   通过实际应用,效果非常好,不仅节省了大量的衬板钢板(使用厚度为14-16 mm的原始钢板作为衬板,现在使用8英寸的钢板就足够了。  10毫米厚),也大大减少了维护人员的工作量和劳动强度,节省了大量的人力,减少了停机时间和维护时间,提高了设备运转率,为企业的正常生产提供了可靠的保证。


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