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如何合理设计长距离皮带输送机
发布时间:2021-01-29浏览次数:0

  长距离皮带输送机设计时通常其走向要结合地形,驱动、翻转和张紧等主要部件的合理布置,既保证设备正常运行又兼顾供配电、维修的需要,这正是设计工作的重点和难点。

   由于长皮带输送距离长,且都在生产区域以外,地形复杂,不免会给工艺布置带来很多意想不到的困难,所以长皮带的工艺布置是长皮带设计中最重要的一个步骤,它直接影响长皮带的投资成本、工程施工难度及以后的生产运行和维护。

   就整体布置的区域来说,布置方案要结合长皮带进料点和出料点的地理位置,以此来选择较近的且地势起伏不大的路线,布置区域内应避免高压线、输油管线、居民密集居住区、高速公路、铁路等的影响。

    廊道的高度满足净空要求即可,避免高支架,尽可能沿地势布置,减少投资成本和运行成本。同时距离居民区较近时皮带机廊道需采用封闭设计,减少皮带机运行噪声对敏感区域环境的影响。

   长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别,普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒,下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动,且多为高压电机,考虑布置空间和维护方便,驱动装置可布置于皮带机下方地面上,靠近皮带机头部或尾部,便于相邻皮带机集中供电,头轮和尾轮仅作为改向滚筒。

    皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转,使其工作面朝上,而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位,可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境,节省人工清扫工作量。一般使用在长皮带上,输送距离越长,经济效益越显著。

    张紧装置的作用是拉紧输送带,使之具有保证正常运行所需要的工作张力,同时也补偿输送带的弹性伸长。长皮带的张紧装置主要根据皮带走向导致的受力不同和周围场地的布置空间决定。张紧装置在长皮带中的布置位置一般要靠近驱动滚筒,这样反应时间最短,张紧效果最好。


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