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皮带机撒料如何解决
发布时间:2021-02-01浏览次数:0

 撒料原因:

   跑偏撒料。皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,另一边低,物料从低的一边撒出;

转载点处的撒料(主要是在落料斗,导料槽等处)。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽;

   凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。

   解决办法:

   调整皮带的跑偏;

   控制运送能力,加强维护保养;

  在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。


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